ISO14000体系如何在化工厂推行？

        ISO14000体系在化工厂推行的焦点是化学品的管理，笔者认为：建立ISO14000环境管理体系进行化学品管理时，应重点考虑以下方面事情： 
        1、要列出化学品清单，包括化学品名称（含学名和俗称），主要物理和化学特性、使用部门、主要功用等，注意事项等以便于管理。
        2、应全面收集危险化学品的MSDS(Material Safety Data Sheet):物质安全资料表，也叫化学物质安全资料表CSDS(Chemical Safety Data Sheet)。一般可以向该化学品的供应商索取（严格来说，化学品供应商都应该有而且必须配有其所销售的危险化学品的MSDS资料的）。如果没有，可以在一些相关网站获取，如[安全文化文化网]上就有不少。 
         3、现场使用的化学品都要作化学品专用的安全标签（详细要求可参见化学品安全标签的相关法规），严禁使用矿泉水瓶或冰红茶瓶子等饮料瓶直接装有毒、有害化学品，防止误饮、误用。即使出于节约资源的环保目的，也要将饮料瓶的原始标签去除，加上所盛装化学品的安全标签。为了防止所装化学品腐蚀掉记号笔等写的油墨标签，建议使用双面打上字的纸张然后再过塑的那种挂签。 
         4、暂存和长期存放液态有害化学品的容器要放在二次缓冲容器内，防止化学品泄漏污染地面，甚至引发火灾事故。一般的二次缓冲容器可用大胶箱或周转框代替。
         5、建立化学品仓库：
         •　　仓库上面应该有防雨顶棚或水泥顶层以及隔热层，不能直接用金属顶棚，金属棚吸热特别严重。夏天高温时可蓄水或采用喷淋管喷水降温。 
        •　　仓库地面:刷水泥防渗漏，门口设5~10厘米弧形防溢流门槛。条件好一些的应刷上环氧树脂漆防地面腐蚀和渗漏。 
        •　　安装防爆灯、防爆风扇、防爆开关、温/湿度计。 
        •　　及时通风，降低空气内易燃、易爆等气态化学品的含量，并定期检查仓库温度，一般不得超过30度，以防止火灾爆炸事故的发生。 
       •不得使用铁质器具打开金属化学品桶，防止开桶时金属划擦产生火花引燃易燃化学品。 
       •倾倒易燃化学品时要控制适当的流速，防止产生过多静电导致火灾，并且还应该安装静电夹等导静电的装置防止静电大量积聚从而导致火灾发生。 
       •应配置泄漏应急用的吸油棉/抹布、干燥沙土、灭火器材等。 
        •配备防腐手套、防毒面具、护目镜、防护围裙、必要时还应配备呼吸器等。 
        6、成立化学品泄漏应急小组，制定化学品泄漏应急预案，并进行演习，原则上每年至少要进行一次化学品泄漏应急处理演习，以增强员工对突发性的化学品泄漏事件的应急处理和应变能力。
        7、配备急救箱和急救员，有效处理化学品泄漏等导致的事故对环境和人员的伤害。
         8、危险化学品废弃后的处理：废弃的危险化学品或者沾染了危险化学品的桶/瓶，或者抹布基本上都是危险废物（参见法规“国家危险废物名录”），其处理有很严格的规定，不能当一般废弃物处理。ISO14000适用的相关环保法规定：严禁将危险废物和非危险废物混放。一般的做法是分类收集存放，设立专门的存放区域，并做到三防（防雨、防火、防泄漏）。达到一定量后，交由专门的有资质的危险废物处理商处理（注：处理危险废物时企业要交一定的危险废物处理费用的）。
        ISO14000环境管理体系运行时，化工企业的化学品管理应重点从：采购、运输、仓储、转运、使用、暂存、防护、回收利用以及最终的废弃和处置等多方面考虑，才能有效控制其环境风险，真正按照ISO14000的要求运行。所以，化工行业虽然环境风险较大，但是如果建立了有效的ISO14000环境管理体系，并在化学品进厂的源头到最终去向和处置方面充分考虑应对措施，是基本可以有效杜绝环境风险及环境事故的发生的。